Etapy procesu wytwarzania stali nierdzewnej
Produkcja stali nierdzewnej odnosi się do cięcia, gięcia, rowkowania i innej obróbki blach lub blach, takich jak stal nierdzewna.
1.Po wygaszeniu (ścinaniu), zgodnie z wymaganiami przetwarzania klienta, wybierz następny proces i wejdź do odpowiedniego procesu.
2. Części do produkcji ze stali nierdzewnej wymagają obróbki powierzchniowej po gięciu, nitowaniu, spawaniu i innych procesach przetwarzania. Różne blachy ze stali nierdzewnej powinny być obrabiane różnymi metodami obróbki powierzchni.
Ogólnie rzecz biorąc, galwanizacja jest wymagana po obróbce blachy walcowej na zimno i nie ma potrzeby dwukrotnego natryskiwania po galwanizacji. Inne przetwarzanie na ogół obejmuje obróbkę wulkanizacyjną i natryskiwanie po obróbce. Blachy galwaniczne wymagają takich procesów, jak czyszczenie powierzchni, odtłuszczanie i natryskiwanie.
3. Podczas gięcia podczas produkcji stali nierdzewnej, narzędzia prasy krawędziowej używane do gięcia powinny być określone zgodnie z materiałem i rozmiarem wymaganym na rysunku. Wybór górnej formy jest kluczem do zapobiegania deformacji.
Wybór dolnej matrycy należy określić w zależności od grubości blachy ze stali nierdzewnej. Aby zapewnić solidne spawanie, konieczne jest wykonanie wypukłości na przedmiocie obrabianym i równomierny kontakt z blachą przed spawaniem, aby zapewnić równomierne nagrzewanie każdego złącza.
4. Obróbka powierzchniowa wyrobów ze stali nierdzewnej
Powszechnie stosowane techniki obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej obejmują następujące metody obróbki: (1) Naturalna obróbka wybielająca kolor; (2) obróbka rozjaśniająca lustro powierzchniowe; (3) obróbka barwienia powierzchni.
(1) Naturalna obróbka wybielająca kolor: Podczas obróbki blachy ze stali nierdzewnej skóra z czarnego tlenku jest wytwarzana po zwijaniu, wiązaniu krawędzi, spawaniu lub sztucznym ogrzewaniu powierzchni. Ta twarda szaro-czarna skala składa się głównie z dwóch rodzajów EO4, NiCr2O4 i NiF. W przeszłości do silnego usuwania korozji powszechnie stosowano kwas fluorowodorowy i kwas azotowy. Metoda ta jest jednak bardzo kosztowna, zanieczyszcza środowisko, jest szkodliwa dla organizmu człowieka i silnie żrąca, dlatego jest stopniowo eliminowana.
Obecnie istnieją dwie główne metody usuwania zgorzeliny tlenkowej:
A. Metoda piaskowania: używaj głównie metody natryskiwania szklanych kulek, aby usunąć czarną warstwę tlenku na powierzchni.
B. Metoda chemiczna: Użyj nie zanieczyszczającej trawiącej pasty pasywacyjnej i nietoksycznego roztworu czyszczącego z dodatkami nieorganicznymi w temperaturze pokojowej do zanurzenia, aby osiągnąć cel wybielenia naturalnego koloru stali nierdzewnej. Po przetworzeniu zasadniczo wygląda jak matowy kolor. Ta metoda jest bardziej odpowiednia dla dużych i złożonych produktów.
(2) Metoda jasnej obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej: zgodnie ze złożonością produktów do produkcji stali nierdzewnej i wymaganiami użytkowników, w celu uzyskania lustrzanego połysku można zastosować metody takie jak polerowanie mechaniczne, polerowanie chemiczne i polerowanie elektrochemiczne.
(3) Obróbka kolorystyczna powierzchni: barwienie stali nierdzewnej nie tylko nadaje produktom ze stali nierdzewnej różne kolory, zwiększa różnorodność wzorów i kolorów produktów, ale także poprawia odporność produktów na zużycie i korozję.
5. Części do produkcji ze stali nierdzewnej powinny być chronione podczas obróbki i nie mogą mieć zarysowań. Ostatni krok. Jeśli wyprodukowana część jest bezużyteczna z powodu zadrapań, można ją tylko ponownie wykonać, co spowoduje marnowanie dużej ilości materiału i zwiększy koszty materiałów i robocizny. Dlatego powinniśmy zwrócić uwagę na zabezpieczenie obrabianych części.
