1, funkcja obróbki powierzchni
Zasada: Zarówno piaskowanie, jak i śrutowanie wykorzystują powietrze pod wysokim ciśnieniem lub sprężone powietrze jako moc do wydmuchiwania aerozolu, aby uderzyć w powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby uzyskać efekt czyszczenia. Jednak wybierane są różne media, a środek wybuchowy ma efekt cięcia na powierzchni; po obróbce strumieniowo-ściernej powierzchnia przedmiotu obrabianego jest usuwana, powierzchnia przedmiotu obrabianego jest nieznacznie uszkodzona, a pole powierzchni jest znacznie zwiększone, zwiększając tym samym siłę wiązania z przedmiotem obrabianym i warstwą powłoki / poszycia.
Zakres stosowania obróbki powierzchni piaskowaniem:
(1) Powłoka przedmiotu obrabianego, wiązanie wstępne
(2) Czyszczenie i polerowanie chropowatej powierzchni odlewu i przedmiotu obrabianego po obróbce cieplnej: odkamienianie, plama olejowa i inne pozostałości; polerowanie powierzchni przedmiotu obrabianego w celu poprawy gładkości i ujednolicenia i ujednolicenia przedmiotu obrabianego
(3) Obróbka obróbki zadziorów przedmiotu obrabianego: piaskowanie może oczyścić drobne zadziory na powierzchni przedmiotu obrabianego; i może tworzyć małe zaokrąglone rogi na styku powierzchni obrabianego przedmiotu
(4) Poprawa właściwości mechanicznych części: Po piaskowaniu powstaje jednolita i drobna nierówna powierzchnia na powierzchni części w celu przechowywania oleju smarowego, co poprawia warunki smarowania.
(5) Efekt świetlny: piaskowanie może osiągnąć różne odblaskowe lub matowe powierzchnie przedmiotu obrabianego, takie jak obrabiany przedmiot ze stali nierdzewnej, tworzywo sztuczne, polerowanie jadeitu
2. Powierzchniowe naprężenie ściskające powstałe w wyniku piaskowania jest znacznie mniejsze niż w przypadku śrutowania i śrutowania.
3. Typ piaskowania powszechnie stosowany do obróbki powierzchni metalu farby: zimny piasek żeliwny, kruszony żużel
4, jakość czyszczenia powierzchni
Powierzchnia przedmiotu obrabianego po piaskowaniu jest metaliczna, ale ponieważ powierzchnia jest szorstka, światło jest załamane, więc nie ma metalicznego połysku i jest to ciemna powierzchnia.
Efekt piaskowania:
5, proces piaskowania
(1) Proces obróbki wstępnej przed piaskowaniem: czyszczenie rozpuszczalnikiem, wytrawianie, narzędzia ręczne, elektronarzędzia
(2) Proces piaskowania
6, uwagi dotyczące procesu piaskowania:
(1) Zbiorniki do przechowywania gazu, manometry i zawory bezpieczeństwa powinny być regularnie sprawdzane. Zbiornik gazu wyładowuje pył raz na dwa tygodnie, a filtr w zbiorniku piasku jest kontrolowany raz w miesiącu;
(2) Sprawdź, czy rura wentylacyjna i drzwiczki piaskarki są uszczelnione. Pięć minut przed rozpoczęciem pracy należy włączyć urządzenia do wentylacji i usuwania kurzu. W przypadku awarii urządzeń do wentylacji i usuwania kurzu zabrania się pracy maszyny strzałowej;
(3) Zawór sprężonego powietrza powinien być powoli otwierany, a ciśnienie powietrza nie może przekraczać 0,8 MPa, zwykle 0,2 do 0,6 MPa;
(4) Wielkość cząstek wybuchowych powinna być zgodna z wymaganiami pracy, zwykle między 10 a 20, a piasek powinien być suchy;
(5) Po zakończeniu pracy urządzenia do wentylacji i usuwania kurzu powinny nadal działać przez pięć minut, a następnie wyłączyć, aby usunąć kurz wewnętrzny i utrzymać miejsce w czystości.
