Co to jest przepływ produkcji z blachy metalowej (1)
- May 14, 2018 -

Przepływ blachy metalowej (1)

Wraz z rozwojem społeczeństwa, przemysł wytwarzania blachy szybko się rozwinął. Teraz proces blachy metalowej obejmuje wszystkie etapy życia. W przypadku dowolnych części z blachy ma określone metody przetwarzania, czyli tak zwany przepływ procesowy. Aby zrozumieć proces obróbki blachy, musisz najpierw poznać wybór materiałów z blachy.


Pierwszy,

Materiałami powszechnie stosowanymi do produkcji blachy są: płyta walcowana na zimno (SPCC), blacha gorącowalcowana (SHCC), blacha ocynkowana (SECC, SGCC), miedź (CU), miedź, miedź berylu, płyta aluminiowa (6061 , 6063, twarde aluminium itp.), Profile aluminiowe, stal nierdzewna (powierzchnia lustrzana, powierzchnia włosa, matowa), która zależy od roli produktu. Wybór materiałów jest inny i zazwyczaj musimy wziąć pod uwagę produkt z jego użytkowania i kosztów.

● Stal SPCC walcowana na zimno, stosowana głównie do galwanizacji i wypalania elementów lakierniczych, tanie, łatwe formowanie, grubość materiału ≤ 3,2 mm.

Stal gorącowalcowana SHCC, materiał T ≥ 3,0 mm, jest również stosowana do galwanizacji, malowania sztuk, tanie, ale trudne do ukształtowania.

Blacha ocynkowana SECC, SGCC, SECC, płyta elektrolityczna są podzielone na materiał N i materiał P. Materiał N nie jest stosowany do obróbki powierzchni, a koszt jest wysoki. Służy do rozpylania części.

Miedź, materiały przewodzące. Obróbka powierzchniowa to nikiel, chrom lub bez obróbki. Funkcja jest wysoka.

Blacha aluminiowa jest zwykle poddawana chromianowaniu (J11-A), utlenianiu (utlenianie przewodzące, utlenianie chemiczne), srebrzeniu, niklowaniu. Cecha jest wysoka.

Profile aluminiowe; kawałki materiału o skomplikowanych strukturach przekroju są szeroko stosowane w różnych pudełkach do wstawiania. Obróbka powierzchniowa jest taka sama z płytą aluminiową.

Stal nierdzewna; stosowane głównie bez obróbki powierzchniowej, wysokie koszty.


Druga,


Aby przeglądać i numerować proces części, musimy najpierw zrozumieć wymagania techniczne każdej części; Inspekcja rysunkowa dla przepływu procesu jest najważniejszą częścią.


Sprawdź, czy rysunki są kompletne.

Sprawdź, czy powiązanie etykiety, wymiaru i widoku jest jasne, kompletne.

Sprawdź zależność montażową i ważny rozmiar jako wymagania montażowe.

Różnica między starymi i nowymi rysunkami.

Tłumaczenie języków obcych.

Konwersja numeru kodu.

Problemy z rysowaniem i opinie.

Materiał

Wymagania dotyczące jakości i wymagań procesowych

Oficjanemu wydanemu planowi produkcji musi towarzyszyć rozdział kontroli jakości.


Trzeci,


Wskazówki dotyczące planów: Rozłożony rysunek jest oparty na rysunkach 3D części i wykonany na odpowiednich rysunkach 2D.

Rozsądne metody rozwijania, co jest wygodne w oszczędzaniu materiałów i przetwarzaniu.

Rozsądne metody wyboru luzu i oklejania krawędzi, T = 2,0, pozostaw 0,2 mm dla prześwitu, T = 2-3, pozostawić 0,5 mm.

Owijanie krawędzi:

Krótka krawędź jest owinięta długą krawędzią (podobnie jak panel drzwiowy)

sheet metal fabrication


sheet metal fabrication

Rozsądne uwzględnienie wymiarów zewnętrznych tolerancji: przyjąć maksymalną tolerancję ujemną i pół pozytywną tolerancję.

Przyjmując maksymalną tolerancję dodatnią i pół ujemną tolerancję dla wymiarów tolerancji otworów.

Kierunek zadziorów

Narysuj przekrój dla ekstrakcji, nitowania, łzawienia, wykrawania (dziurkowania) itp.

Sprawdź materiał, grubość płyty, tolerancję grubości

Specjalny kąt, wewnętrzny promień kąta gięcia (zwykle R = 0,5) Potwierdź za pomocą testu zginania.

Podkreśl miejsca, które łatwo popełnić.

Narysuj powiększony widok dla miejsc o wielu wymiarach.

Podkreśl miejsca, które mają być chronione przed malowaniem proszkowym.


W przypadku dowolnego zamówienia na niestandardowe Sheet Metal Fabrication, Pls Zadzwoń do nas na + 86 18402086480 (Whatsapp).