Przepisy dotyczące obróbki części metalowych (2)
- Jul 31, 2018 -

Przepisy dotyczące obróbki części metalowych (2)


6. Wymagania technologiczne dla części do stemplowania metali


6.1 Precyzyjne wykonanie części do stemplowania metali


Ogólne tolerancje długości, szerokości, kształtu, otworów lub odstępów między otworami, odległość między otworami i otworami, długość zginania wykrawania, średnica rysunku i średnica koła walcowania oraz inne wymiary liniowe i kąty zginania ( w przypadku części tłoczonych z metalu) są następujące klasy A, B i C. Zgodnie z różnymi wymaganiami części metalowych do tłoczenia można je stosować pojedynczo i mieszalnie.


6.2 Ogólne tolerancje dla części do stemplowania metali


6.2.1 Ogólne tolerancje dla wymiarów liniowych części wytłaczanych z metalu pokazano w tabeli 1. Metoda wartości i jej wartość graniczna odchylenia może być wybrana zgodnie z odchyleniem symetrycznym dwukierunkowym lub wartością odchylenia jednokierunkowego. Na przykład granica tolerancji wynosi 0,2, odchylenie graniczne jest dopuszczalne + -0,1, -0,2, +0,2. Odchylenie graniczne odległości otworu ogólnego i rozmiaru marginesu może wynosić + - 1/2 wartości tolerancji.


metal stamping parts


6.2.2 Ogólna tolerancja kąta (w przypadku części do tłoczenia metalu)


6.2.2.1 Ogólne tolerancje dla kątów zginania części wytłaczanych metalowo przedstawiono w Tabeli 2 .


metal stamping parts


6.2.2.2 Ogólne tolerancje kąta elementów do tłoczenia metalu przedstawiono w tabeli 3.


metal stamping parts


6.2.3 Ogólną tolerancję prostoliniowości linii gięcia elementów giętych do wykrawania przedstawiono w tabeli 4.


metal stamping parts


6.3 Wysokość zadziorów dla części wytłaczanych z metalu.

Wysokość zadziorów wynosi nie więcej niż 10% do 15% grubości materiału.


7 Testowanie jakości części do stemplowania metali


7.1 Powierzchnia płaskich części tłoczonych z metalu powinna być gładka bez poważnej korozji lub defektów.

7.2 Kierunek układania (ciągnienia) płaskich części tłoczonych z metalu powinien odpowiadać wymaganiom przetwarzania następnej procedury roboczej.

7.3 Długość, szerokość, kształt, odstępy między otworami lub otworami, marginesy na otwory, średnica rysunku i inne wymiary liniowe płaskich części tłoczonych z metalu powinny być zgodne z wymaganiami rysunku, a jeśli nie ma specjalnych wymagań, powinny zostać sprawdzone w odniesieniu do Klasa dokładności C w tabeli 1.


metal stamping parts


7.4 Kąt przebicia płaskich części tłoczonych z metalu powinien odpowiadać wymaganiom rysunków. Jeśli nie ma specjalnych wymagań, należy przeprowadzić inspekcję w odniesieniu do klasy dokładności klasy C w tabeli 3.


metal stamping parts


7.5 Kąt gięcia kształtujących elementów do tłoczenia metalu powinien odpowiadać wymaganiom rysunków, a jeżeli nie są spełniane żadne specjalne wymagania, to należy je przetestować zgodnie z dokładnością C w tabeli 2.


metal stamping parts

7.6 Liniowość linii zginania kształtujących elementów do tłoczenia metalu powinna odpowiadać wymaganiom rysunków. Jeśli nie ma specjalnych wymagań, należy je przetestować zgodnie z dokładnością do klasy B w tabeli 4.


metal stamping parts


7.7 Metoda pomiaru części do tłoczenia metalu

7.7.1 Ogólną tolerancję wymiaru liniowego od 0 do 300 mm można sprawdzić za pomocą suwmiarki noniuszowej o grubości 0,02.

> 300 ~ 1000 ogólną tolerancję wymiaru liniowego można sprawdzić przy pomocy suwmiarki z noniuszem 0,05.

> 1000 ~ 4000 ogólnej tolerancji wymiaru liniowego można sprawdzić taśmą centymetrową 2-stopniową.

7.7.2 Kąt i kąt gięcia wykrojów metalowych można sprawdzić za pomocą uniwersalnej linijki kątowej 0 ~ 360 stopni.

7.7.3 Formujące metalowe części tłoczone i prostoliniowość linii gięcia są zwykle umieszczane na platformie i mierzą szczelinę za pomocą miernika grubości. Punkt pomiarowy nie powinien być mniejszy niż dwa punkty, a maksymalna wartość błędu to błąd prostoliniowości linii gięcia.


8 Bezpieczeństwo i środki ostrożności

8.1 Zanim stempel się poruszy, musi sprawdzić, czy stempel działa normalnie, a matryca jest w dobrym stanie.

8.2 Forma do elementów do tłoczenia metalu musi być ostrożna i ostrożna podczas instalacji.

8.3 Podczas obróbki części metalowych należy bezwzględnie kontaktować się z obszarem obróbki form za pomocą rąk. Dłonie i stopy powinny być dobrze dopasowane, a stopy nie mogą pedałować na pedale przez długi czas.

8.4 Zasady bezpieczeństwa dla wykrawarki (wykrawarka CNC) muszą być ściśle przestrzegane podczas pracy.

8.5 Po zakończeniu prac (części do tłoczenia metalu) silnik powinien zostać wyłączony, a zasilanie odłączone, a następnie obrabiarka zostanie wyszorowana i pokryta olejem z antirustu.

8.6 Podczas pracy należy nosić sprzęt ochronny.