Wprowadzenie na temat spawania laserowego w produkcji spawania?
- May 22, 2018 -

Zaletą spawania laserowego w produkcji materiałów spawalniczych

Spawanie laserowe


1. Zasada działania spawania laserowego

Jak spawanie laserowe działa podczas procesu produkcji spawania


Spawanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczne impulsy laserowe, aby miejscowo ogrzewać materiał w niewielkim obszarze. Energia promieniowania laserowego dyfunduje do materiału przez przewodzenie ciepła, topiąc materiał, tworząc określoną stopioną pulę.

Jest to nowy rodzaj metody spawania w produkcji spawania. Stosowany jest głównie do spawania cienkich materiałów i precyzyjnych części. Może wykonywać zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie zakładkowe i zgrzewanie. Ma wysoki współczynnik kształtu, niewielką szerokość spoiny i niewielką strefę wpływu ciepła. Odkształcenie jest niewielkie, szybkość spawania jest szybka, szew spawalniczy jest gładki i piękny, a po spawaniu nie jest wymagana żadna obróbka ani prosta obróbka. Szew spawalniczy jest wysokiej jakości bez porowatości i można go dokładnie kontrolować, a jego skupiony punkt jest niewielki z wysoką dokładnością pozycjonowania. Łatwa do zrealizowania automatyzacja.


welding fabrication


2. Główne cechy


Stopień automatyzacji spawarki laserowej jest wysoki, a proces spawania jest prosty. Metody pracy bez kontaktu mogą osiągnąć czyste, przyjazne dla środowiska wymagania. Zastosowanie spawarki laserowej do obróbki przedmiotu obrabianego może poprawić wydajność pracy podczas procesu produkcji spawania. Wygląd gotowego detalu jest piękny dzięki małemu spawowi, głębokiej głębokości zgrzewania, wysokiej jakości spawania. Zgrzewarka laserowa jest szeroko stosowana w przetwarzaniu protez dentystycznych, zgrzewaniu na klawiaturach, spawaniu blachy z krzemu, spawaniu czujników, zgrzewaniu czapek uszczelniających i tak dalej.


welding fabrication


3. Zalety spawania laserowego


● Wymagana ilość doprowadzanego ciepła może być zminimalizowana. Jego mały zakres zmian w strefie wpływu ciepła pomoże zmniejszyć deformację z powodu przewodzenia ciepła.

● Nie trzeba używać elektrod, żadnych problemów z elektrodami ani uszkodzeniami elektrod. A ponieważ nie jest to proces spawania kontaktowego, można zminimalizować zużycie i deformację maszyny.

● Promień lasera można łatwo ustawić, wyrównać i prowadzić za pomocą instrumentu optycznego. Może być umieszczony w odpowiedniej odległości od przedmiotu obrabianego i może być prowadzony między narzędziami lub przeszkodami wokół przedmiotu obrabianego. Z uwagi na powyższe ograniczenia przestrzenne nie można zastosować innej metody spawania.

● Promień lasera można ustawić na niewielkiej powierzchni i można go spawać małe i blisko rozmieszczone części. Zakres materiałów spawalnych może być duży, a różne heterogeniczne materiały mogą być łączone ze sobą.

● Nie ma wpływu na pole magnetyczne (ale spawanie łukowe i spawanie wiązką elektronów łatwo ulega wpływom pola magnetycznego) i może precyzyjnie wyrównać spaw.

● W przypadku zgrzewania perforowanego stosunek głębokości do szerokości ściegu spawalniczego może wynosić 10: 1.

● Podczas spawania cienkich materiałów lub drutów o małej średnicy, nie ma problemów z przetapianiem, takich jak spawanie łukowe.


welding fabrication


W przypadku jakichkolwiek zapytań dotyczących wykonania spawania laserowego, prosimy o kontakt z nami. Zadzwoń +8618402086480 (WhatsApp), aby uzyskać szybką odpowiedź.