Zastosowanie maszyny do cięcia laserowego w obróbce blachy (2)
- Aug 25, 2018 -

Zastosowanie maszyny do cięcia laserowego w obróbce blachy (2)


Cięcie plazmowe i precyzyjne cięcie plazmowe są podobne do cięcia płomieniem. Strefa wpływu ciepła jest zbyt duża, dokładność jest znacznie większa niż cięcie płomieniem, a prędkość ma skok rzędu wielkości. Stała się główną siłą w przetwarzaniu środkowej płyty.


sheet metal processing


Cięcie wodą pod wysokim ciśnieniem jest zastosowaniem precyzyjnego diamentu domieszkowanego dyszą wodną do cięcia blachy. Nie ma ograniczeń co do materiału, a grubość cięcia może osiągnąć 100 mm lub więcej. Łatwo pęka, gdy cięcie na gorąco jest stosowane w przypadku ceramiki i szkła. Może ciąć, miedź, aluminium itp., Co jest materiałem o wysokim odbiciu, ale cięcie laserowe ma dużą przeszkodę. Wadą jest to, że prędkość przetwarzania jest zbyt wolna, zbyt brudna, nie przyjazna dla środowiska, a koszt jest wysoki.


sheet metal processing


Cięcie laserowe jest reakcją procesu obróbki blachy i jest "centrum obróbczym" w obróbce blachy;


Cięcie laserowe charakteryzuje się wysoką elastycznością, szybką prędkością cięcia, wysoką efektywnością zużycia oraz krótkim cyklem konsumpcji produktów, które zdobyły wspólny rynek dla klientów. Cięcie laserowe nie ma siły skrawania, nie ma deformacji podczas obróbki; brak zużycia narzędzia i dobra zgodność materiału; czy proste, czy złożone części, może być wykończone laserowo. Cięcie jest szybkie; szczelina jest wąska, jakość cięcia jest dobra, poziom automatyzacji jest wysoki. Niska intensywność pracy i brak zanieczyszczeń; może wykonać automatyczne cięcie i zwiększyć użyteczność materiału. W chwili obecnej większość płyt przekraczających grubość 2 mm w innych krajach jest cięta za pomocą cięcia laserowego. Wielu zagranicznych ekspertów zgadza się, że następne 30-40 lat to złoty okres technologii obróbki laserowej (kierunek obróbki blachy).


Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się stosowanie cięcia laserowego przy cięciu płyt ze stali węglowej w odległości 20 mm, płyt ze stali nierdzewnej i materiałów niemetalicznych, takich jak płyty akrylowe i drewniane w odległości do 10 mm. Stalowe płyty w zakresie 20-50 mm są zalecane do cięcia plazmowego, a grubsze blachy stalowe są cięte przez cięcie płomieniowe. Do wycinania materiałów o wysokim współczynniku odbicia użyj strumienia wody: miedzi, aluminium i delikatnych materiałów niemetalicznych, takich jak szkło i marmur. Producenci obudów podwozia w granicach 1 mm używają wykrawarek CNC w dużych ilościach i stosunkowo pojedynczych obróbek blacharskich, a następnie pomagają w innych metodach cięcia w celu przeprowadzenia procesu cięcia.


Po pierwsze, tradycyjna maszyna do cięcia laserowego, jako główny nurt w branży obróbki blach, wykorzystuje laser CO2, który może stabilnie ciąć stal węglową w odległości 20 mm, stal nierdzewną w granicach 10 mm i stop aluminium poniżej 8 mm. Po drugie, laser światłowodowy ma oczywiste zalety podczas cięcia cienkich płytek w odległości 4 mm. Jakość jest niska pod wpływem stałej długości fali lasera podczas cięcia grubych płyt. Maszyny do cięcia laserowego w obróbce blachy nie są wszechpotężne. Długość fali laserów CO2 wynosi 10,6um. Długość fali laserów na ciele stałym, takich jak YAG lub lasery światłowodowe wynosi 1,06um. Ten pierwszy łatwo wchłaniają niemetale. Umożliwia cięcie drewna, akrylu, PP i plexi o wysokiej jakości. Ten ostatni nie jest łatwo absorbowany przez niemetale, więc niemożliwe jest cięcie materiałów niemetalicznych. Powyżej dwóch nie można używać do cięcia materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak miedź, srebro i czyste aluminium.


Wraz z szybkim rozwojem technologii laserowej i coraz większym wykorzystaniem technologii konsumenckich w obróbce blach, cięcie laserowe jako urządzenie do cięcia precyzyjnego cicho zastępuje tradycyjny sprzęt do wykrawania i cięcia.


sheet metal processing


Istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do cięcia laserowego w przemyśle obróbki blach. Oprócz myślenia o maksymalnym rozmiarze, materiale, maksymalnej grubości wymaganego cięcia i rozmiarze oryginalnego materiału, w przyszłym kierunku rozważane są kolejne potrzeby, na przykład maksymalna wielkość obrabianego przedmiotu, która ma być przetworzona po technicznej modyfikacji, oraz informacje o materiale dostarczone przez rynek stali, który jest najbardziej odpowiedni do rozmiaru obrabianego przedmiotu, czasu załadunku i rozładunku i tak dalej. Wycinarka laserowa to nowoczesne urządzenie o wysokiej wydajności i wysokiej wydajności w branży obróbki blach. Oszczędność jednej minuty za każdym razem może oznaczać zarobienie więcej niż 10 juanów. A zacięta konkurencja na rynku musi starać się zapobiegać konkurencji homogenizacji.